<table id="i3acc"></table>

        選擇齒輪熱處理淬火油,應考慮什么因素

        什么是熱處理淬火油?

         淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油,添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑,經真空脫氣脈沖調和制成。

        淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質,在使用過程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分會影響油的冷卻性能,加速油的老化,對正常淬火操作存在危害,也是造成火災的隱患。淬火油是一種多組分的高分子有機化合物,隨時在變化中,因此對淬火油的現場管理很重要。


        熱處理淬火油


        淬火油有哪些分類?

        熱處理淬火油一般分為通用淬火油和專用淬火油。通用淬火油主要包含普通淬火油、快速淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油以及等溫淬火油等。

        淬火用油應具備哪些特點?

        較高的閃點,以減少起火的危險;

        較低的粘度,以減少油附著在工件上造成的損失;

        不易氧化,性能穩定,以減緩老化,延長使用壽命。


        齒輪熱處理選擇淬火油介質應考慮哪些方面因素?

        大部分齒輪選用的是亞共析低碳合金鋼,其熱處理工藝主要是滲碳淬火,也有感應淬火。對滲碳淬火齒輪在選擇淬火介質時一般可按照淬透性、尺寸(或模數)、熱處理工藝類型(包括硬度和變形要求),以及設備類型等的不同來選擇。


        熱處理淬火油


         按淬透性大小

        對低淬透性鋼(如20Cr/20CrMo等),一般以快速淬火油為主;

        對中等淬透性鋼(如20CrMnTi/20CrNiMo/20CrMnMo等),一般以快速淬火油或等溫淬火油為主;

        對高淬透性鋼(如20Cr2Ni4/18Cr2Ni4W等),一般以等溫淬火油或快速淬火油為主。

        按齒輪尺寸或模數大小

        對4模數以下的,一般以等溫淬火油或快速淬火油為主;

        對6模數以下的,一般以快速淬火油或等溫淬火油為主;

        對于8模數以上的,一般以快速淬火油為主。

        按熱處理工藝類型

        對滲碳淬火工藝,一般以快速淬火油,或等溫淬火油為主;

        對感應淬火工藝,一般可選擇PAG類的聚合物水劑淬火液。

        按硬度和變形要求

        以常見的滲碳淬火齒輪為例,除表面硬度和耐磨性以外,還有心部硬度要求,以保證齒輪基體具有一定的強度和韌性。結合材料淬透性大小和齒輪模數,一般可以按以下原則選擇(以中等淬透性鋼為例):

        心部硬度<32HRC以下的,一般以等溫淬火油為主;

        心部硬度>35HRC以上的,一般以H快速淬火油為主;

        對既要求滿足上述硬度要求,同時又有淬透性保證的前提下,結合模數和變形控制的要求,對6模數以下的齒輪,一般可選擇使用溫度更高、具有更和緩冷卻能力的馬氏體分級淬火油。


        上一頁:[淬火介質]

        相關產品

        亚洲色欲久久久综合网东京热|678亚洲欧美综合区丁香五月|国产一级欧美一级人体|欧美精品一本久久男人的天堂