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        關于熱處理淬火油,這些知識要了解

        什么是熱處理淬火油?


        淬火是一種熱處理工藝。熱處理淬火是把鋼材等工件加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間,然后在淬火介質中以大于臨界冷卻速度進行冷卻,從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法。通過淬火,鋼的硬度和耐磨性得到提高。

         淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油,添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑,經真空脫氣脈沖調和制成。

        淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質,在使用過程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分會影響油的冷卻性能,加速油的老化,對正常淬火操作存在危害,也是造成火災的隱患。


        淬火油起到什么作用?

                
        控制淬火過程中的熱傳導和冷卻速度;對工件起到濕潤作用,防止各階段溫度變化中,由于金屬冷卻不均而引起金屬變形、開裂。

        淬火油冷卻原理是什么?


        鋼在淬火油中冷卻過程是以三種不同方式進行熱量傳遞的,第一階段是蒸汽膜階段,冷卻速度低;第二階段為沸騰階段,此時冷卻速度快;第三階段為對流傳熱階段,此階段冷卻速度較慢。

        怎樣維護管理淬火油?


        淬火油氧化的過程中會生成油泥和漆膜,在淬火時,這些物質在金屬表面并非均勻分布,導致金屬表面的冷卻速度不均勻,造成金屬淬火后形變。因此,淬火油應該具有良好的熱氧化安定性,同時應監測淬火油的氧化程度,及時更換淬火油。

        定期檢測淬火油中是否存在水分,淬火油中若含有水分會產生嚴重后果,應重視。淬火油在出廠時一般水分控制在0.03%以內,在客戶現場使用的淬火油,一般應將水分控制0.06%以內。

        淬火油受到污染也會導致冷卻速度不均,包括水和其他油類、雜質等。以水為例,水進入淬火油后,由于油水不容,并且粘度、沸點等理化性質的差異,導致冷卻速度不均勻。因此,淬火油在使用中,要預防油品受到污染。

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